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注塑机润滑油脂选用指南(建议收藏)


     注射成型机(简称注射机或注塑机)是利用塑料成型模具将热塑性塑料或热固性料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

      在注塑机在生产过程中面临着长时间在高温环境下运行磨损等问题,这些问题如果不能妥善解决,将严重影响生产效率和产品质量。选择正确的润滑油脂对于确保注塑机高效稳定运行也就至关重要。

     壳牌得力士(Telus)S3 M采用独特的先进无灰技术,可提供比壳牌主流产品,更长的使用寿命,改善泵保护,提高效率。这种润滑油适用于高温和高负载工况,是大多数制造业和许多移动设备业务的理想选择。

延长液压油使用寿命

      注塑机在运行过程中产生的高温是对润滑油脂稳定性的一大考验。高温会导致润滑油脂氧化、变质,从而降低其润滑效果。解决这一痛点的关键在于选择高温稳定性强的润滑油脂,这类油脂能够在极端温度下保持性能,确保注塑机的顺畅运行。

    可节省维护费用,壳牌得力士S3 M液压油能提供更好的性能,能够延长油品维护周期进而减少设备停机时间。更长ASTM D943 TOST使用寿命,氧化稳定性高达行业标准限值的三倍以上,在水污染和高热条件下避免发生故障:这些特征改善了维护能力,即使在工况严苛或温度波动幅度更大的应用中,也不会降低液压油的保防护能力或性能。


抗磨损性能


       注塑机的关键部件如螺杆、铰链、轴承在高负荷下容易磨损。选择具有优秀抗磨损性能的润滑油脂对于延长这些部件的使用寿命至关重要。高质量的润滑油脂可以形成保护膜,减少直接接触导致的磨损。

      壳牌得力士(Telus)S3 M采用高级无灰(无锌)抗磨添加剂,可以在各种工况下保持高效,包括低负荷和极端高负荷条件。在Denison T6H和Eaton Vickers 35VQ25测试等严苛的工业标准液压泵试验中该产品均表现出卓越的抗磨保护能力


抗氧化性和清洁性


       在高温和压力的环境下,润滑油脂的抗氧化性能尤为重要。优质的润滑油脂应具备良好的抗氧化性,能够防止氧化变质,延长更换周期。同时,润滑油脂的清洁性也不容忽视,良好的清洁性能有助于清除积聚的污垢和残留物,保持机器内部清洁。

      壳牌得力士(Telus)S3 M具有优良的清洁度,卓越的过滤能力及出色的分水性、空气释放性和抗泡性等,均有助于保持甚或提高液压系统效率。即使被水污染,壳牌得力士S3 M仍能保持杰出的过滤性能。壳牌得力士S3 M液压油出厂产品满足基至超越ISO 4406  21/19/16类别要求,通过DIN 51524标准认可。但运输和储存中的诸多因素会对清洁度造成影响。


材料兼容性



      注塑机中使用的多种材料,如塑料、橡胶等,要求润滑油脂具有良好的兼容性。选择不当的润滑油脂可能导致材料腐蚀或损害,影响机器的正常运行和产品质量。

      密封材料及涂料兼容性壳牌得力士S3 M液压油可兼容通常规定可用于矿物油的密封材料和涂料。 

      壳牌得力士S3 M液压油适用于大多数液压泵。在液压油相容性方面:壳牌得力士S3 M可与大多数其它矿物基础油的液压油相容。但矿物液压油不应与其它类型的液压油相混合(例如:环保型的液压油或者防火型的液压油)。

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